真空濾油機的制造工藝及工作原理分析

真空濾油機的主要組成部分包括主過濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器和真空泵。能有效排除油中的水等雜質，適用于高壓電器油的凈化。它在工程工業(yè)領域起著非常重要的作用。真空濾油機的制造工藝和工作原理與其他濾油產品有很大的不同。

1:真空濾油機制造工藝:

重慶濾油器廠家生產的真空濾油機采用三維蒸發(fā)脫氣脫水系統(tǒng)，出水脫氣效率高。蒸發(fā)系統(tǒng)的制造工藝采用旋轉膜裝置的殼體，根據(jù)殼體的直徑切割四個膜片。膜片按旋轉膜數(shù)計算，等腰三角形布置開2.5mm孔。開孔后，在輔助提取腔內安裝三個膜片，輔助提取腔體和膜片預留30mm，膜片下方預留25mm，并在安裝Bauer環(huán)前將周圍的環(huán)縫焊好，油水電影指導霧化設備添加旋轉膜萃取室,可實現(xiàn)油膜分離和擴散的影響甚至在低負荷下運行,保持良好的油膜裙,并確保足夠的熱量交換的水主要萃取室,這是由真空泵抽出。

同時，真空濾油機系統(tǒng)采用低密度間接循環(huán)碳纖維加熱技術，消除了油裂解產生的乙炔氣。使用時，具有能耗低、加熱均勻、油溫穩(wěn)定等優(yōu)點。真空濾油機采用自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護及精密配置，確保設備在不注油的情況下運行安全穩(wěn)定。

2:真空濾油機的工作原理

真空濾油機的工作原理是油與雜質的沸點不同。不合格油在大氣壓力作用下，經一次過濾進入真空蒸發(fā)罐。將油加熱至100℃以上，再噴入真空室，形成小油滴。油中的水迅速蒸發(fā)成蒸汽，進入冷凝器，冷凝后排出。未凝結的蒸汽由真空泵排到大氣中。真空蒸發(fā)罐底部收集到的蒸發(fā)脫水油，由油泵送至過濾裝置，過濾油中的固體雜質，進一步吸收微量水分。

不同的濾油機廠家生產的真空濾油機的制造工藝也會有所不同。您可以根據(jù)自己的實際需要咨詢相關專業(yè)人士，選擇合適的真空濾油器。